Ripploh Elektrotechnik & Engineering

八小時內可加工多達 1,500 根線纜

Ripploh Elektrotechnik & Engineering 公司總經理 Andreas Ripploh 始終致力于不斷推進自動化。例如,他為公司選用了威圖 Wire Terminal 設備,大大提高了電纜裝配過程的生產力。在一個時長 8 小時的班次中,這臺新設備可以裝配多達 1,500 根電纜。而且,由于加工開始后不再需要操作人員的干預,Wire Terminal 可以在夜間裝配出相同數量的電纜。Ripploh 先生介紹說:“員工可以在早上從設備上取下電纜,然后直接開始布線?!盬ire Terminal 可完全自動完成各種工作步驟,包括截短、剝線、壓接和打標。

Wire Terminal 使我們的電纜裝配效率提高了四倍。
Ripploh Elektrotechnik & Engineering 公司創始人兼總經理 Andreas Ripploh

連貫的數字化

Ripploh 公司的所有過程均高度數字化,并盡可能自動化。工程設計過程中產生的數據直接用于管理車間過程。例如,Eplan Pro Panel 的 3D 規劃為用于加工扁平件的數控機床和全自動電纜裝配設備提供數據。此外,Ripploh 公司為每個員工配備了一個 iPad,用于獲取所有的任務和所有必要的信息??刂乒?、經過分揀的組件以及現在裝有通過 Wire Terminal 裝配完成的電纜的料庫均貼有二維碼。員工用 iPad 掃描這個二維碼,然后就可以開始工作?!爸挥性诜掌魃嫌信鷾实囊巹潟r,員工才能開始布線?!盧ipploh 先生解釋說。他們能夠在 iPad 上看到布線的電纜路徑。這樣不僅帶來了高效率和高速度,還大大降低了出錯的可能性。

新款 Wire Terminal 設備非常適合控制設備和開關設備制造商的數字化工作流程。不過,Wire Terminal 還有一個決定性的優勢:“我們現在可以規定處理電纜和將其放在導軌上的順序?!边@一功能對于確保布線的效率非常重要。根據訂單而定,可以設置最佳的布線順序,從而高效、快速地進行布線。

同樣的人手,產量提高了

通過全面實施自動化和數字化,Ripploh 公司取得了很大的進步。公司總經理表示:“如今,我們可以用同樣數量的員工,完成比幾年前多得多的工作?!边@一點尤其重要,因為目前在勞動力市場上,合格和熟練的員工緊缺。由于數字化的工作流程非常嚴格地規定了車間的作業流程,因此即使是剛上手的員工,也可以負責一些任務。Ripploh 公司已經開始著手進一步實施自動化。由于 Wire Terminal 是按程序將裝配好的電纜放入儲存槽,因此可以設想,由該設備將電纜傳遞給機器人來進行布線。Ripploh 先生說:“我們已經開始著手這方面的研究,相信在未來兩年左右的時間里,我們的布線操作將由機器人來完成?!?/p>

概覽

項目
Ripploh Elektrotechnik & Engineering
地址
奧斯特貝費爾恩, 德國
分支機構
Electrical-and-Automation
挑戰

實現自動化,提高車間的過程速度

創建統一的數據標準

解決方案

借助使用易盼軟件生成的數據控制所有車間過程

在八個小時內裝配多達 1,500 根電纜

使用 Wire Terminal 自動完成各種工作步驟,例如截短、剝線、壓接和打標

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